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J-ZR型不銹鋼柱塞計量泵

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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品原理

產(chǎn)品特點

應(yīng)用領(lǐng)域

技術(shù)參數(shù)

安裝尺寸

說明書及技術(shù)支持

產(chǎn)品介紹

黎全公司生產(chǎn)的J-ZR系列柱塞式計量泵主要是往復(fù)式柱塞泵

、活塞泵，按泵的缸數(shù)可分為單缸

、雙缸

、三缸等多種類型

。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織

、食品

、造紙

、原子能技術(shù)、電廠

、塑料

、制藥、水廠

、環(huán)保等工業(yè)和科技部門

。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(jī)（或定機(jī)）時從0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)

。（根據(jù)計量泵的特性

，行程一般不小于總行程的10%）單缸泵適用于單一液體的場合；雙缸泵可作比例泵使用

，也可并聯(lián)使用

；三缸泵可作為三比例泵使用

，也可三缸并聯(lián)，以達(dá)到較大排量

，增高了液體的脈沖頻率

，促使液體連續(xù)順暢加入；六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效果

。

流量范圍: 0-1000 L/H

壓力范圍: 0-50 Mpa

電機(jī)功率: 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V / 400V, 50/60Hz

驅(qū)動系統(tǒng):?三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)

流量控制：手動控制,?自動控制(接受4-20mA?信號)

防護(hù)等級: IP55,IP54

產(chǎn)品原理

J-ZR系列柱塞式計量泵結(jié)構(gòu)原理：

1泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)

、傳動箱、缸體等三部份組成

。

2傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)

、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)

組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程

，從面改變弓型連桿中前后距離來達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的

。

3缸體部件是由泵頭、吸入閥組

、排出閥組

、柱塞和填料密封件組成。???????????????????????

4工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動

，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動

。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空

，吸入閥打開

，吸入液體；當(dāng)膜片向前死點移動時

，此時吸入閥關(guān)閉

，排出閥打開，液體在膜片的推動下排出

。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力

、定量的排放液體。

5流量調(diào)節(jié)特性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪

，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動

，從而改變弓型連桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小

。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程

，精確率為95％.

序號	零件名稱	序號	零件名稱	序號	零件名稱	序號	零件名稱
1	箱體	9	調(diào)節(jié)頂桿	17	偏心輪	25	泵頭
2	電機(jī)連接頭	10	調(diào)節(jié)桿	18	健	26	單向閥
3	電機(jī)	11	密封件	19	頂桿	27	接管閥
4	密封件	12	蝸桿	20	泵頭聯(lián)節(jié)頭	28	填料
5	健	13	軸承	21	密封件	29	柱塞
6	調(diào)節(jié)器	14	調(diào)節(jié)螺絲	22	柱塞壓緊帽	30	泵頭壓板
7	手輪	15	主軸	23	填料壓緊帽	31	軸承墊板
8	緊定螺絲釘	16	滾輪	24	螺絲

產(chǎn)品特點???????????免費電話：400-062-5858

1、與介質(zhì)直接接觸部位采用不銹鋼及四氟材質(zhì)

。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味

。

2、雙泵頭結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實用

，占地面積小

，性能優(yōu)越。

、易損部件部經(jīng)過特殊化處理

，質(zhì)量保證。

、內(nèi)部配置性能卓越的調(diào)節(jié)器總成

，延長泵的使用壽命，并降低了噪音

。

、定量輸出，在泵運行或停止時也可調(diào)節(jié)流量

，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一

。

6、吐出壓力可達(dá)500KG

。

、適用于輸送溫度為?-30～120℃，粘度為?0.3～800mm2/s?的介質(zhì)

。

應(yīng)用領(lǐng)域

J-ZR型柱塞隔膜計量泵柱塞泵使用的排出壓力范圍比較廣泛

，且宜制成高壓泵結(jié)構(gòu)簡單，維修方便

，價格具有

爭優(yōu)勢

，柱塞直徑很小

，通常在8-75mm.使用絕緣

，冷卻或加熱泵缸控制介質(zhì)溫度。廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)

、醫(yī)藥

、飲食、火電廠

、核電

、環(huán)境保護(hù)、礦山

、國防等科研和生產(chǎn)部門

。

技術(shù)參數(shù)???????????免費電話：400-062-5858

型???號	流量(L/H)	壓力(Mpa)	柱塞直徑	行程	泵速(MIN-1)	功率(KW)	進(jìn)口口徑(MM)	重量(KG)
(MODE)	流量(L/H)	壓力(Mpa)	(MM)	(MM)	泵速(MIN-1)	功率(KW)	進(jìn)口口徑(MM)	重量(KG)
J-ZR 8/50	8	50	8	30	96	1.5	6	80
J-ZR 8/40	8	40	8			1.1
J-ZR 12/50	12	50	10			1.5
J-ZR 12/32	12	32	10			1.1
J-ZR 18/40	18	40	12			1.5
J-ZR 18/30	18	30	12			1.1
J-ZR 32/25	32	25	16			1.5
J-ZR 32/16	32	16	16			1.1
J-ZR 50/16	50	16	20			1.5	12
J-ZR 50/12	50	12	20			1.1
J-ZR 80/10	80	10	25			1.5
J-ZR 80/8.0	80	8	25			1.1
J-ZR 100/8.0	100	8	28			1.5
J-ZR 100/5.0	100	5	28			1.5
J-ZR 130/6.3	130	6.3	32			1.5
J-ZR 130/5.0	130	5	32			1.5
J-ZR 160/5.0	160	5	35			1.5
J-ZR 160/4.0	160	4	35			1.5
J-ZR 190/4.0	190	4	38			1.5
J-ZR 230/3.2	230	3.2	42			1.5	17
J-ZR 320/2.5	320	2.5	50			1.5
J-ZR 400/2.0	400	2	55			1.5
J-ZR 480/1.6	480	1.6	60			1.5
J-ZR 550/1.4	550	1.4	65			1.5
J-ZR 650/1.2	650	1.2	70			1.5
J-ZR 750/1.0	750	1	75			1.5
J-ZR 860/0.8	860	0.8	80			1.5	23
J-ZR 1000/0.5	1000	0.5	70		144	1.5	23

安裝尺寸???????????免費電話：400-062-5858

J-ZR型柱塞式計量泵|故障原因分析及排除方法?

序號	故障特征	故障原因	排除方法
1	不排液	1.?????吸入高度太高 2.?????吸入管道阻塞 3.?????吸入管道漏氣	1.?????降低安裝高度 2.?????清洗疏通吸入管道 3.?????壓緊或更換密封墊片
2	排液量不夠	1.?????吸入管道局部阻塞 2.?????吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 3.?????泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) 4.?????轉(zhuǎn)速不足	1.?????疏通吸入管道 2.?????清洗吸排閥 3.?????修理或更換閥件 4.??檢查電機(jī)和電壓
3	排出壓力不穩(wěn)定	1.?????吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2.?????管道未設(shè)置背壓閥	1.?????清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2.?????增設(shè)背壓閥
4	計量精度不夠	1.?????柱塞密封填料漏液 2.?????吸入或排出閥磨損 3.?????電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 4.?????調(diào)節(jié)手輪移位	1.?????調(diào)整或更換密封填料 2.?????更換吸排閥 3.?????穩(wěn)定電源頻率和電壓 4.?????校準(zhǔn)并固定
5	運轉(zhuǎn)中有沖擊聲	1.?????轉(zhuǎn)動零件松動或嚴(yán)重磨損 2.?????吸入高度過高 3.?????吸入管道漏氣 4.?????介質(zhì)中有空氣 5.?????吸入管徑太少 6.?????排出壓力過高	1.?????擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2.?????降低安裝高度 3.?????壓緊吸入法蘭或螺母 4.?????排除介質(zhì)中的空氣 5.?????增大吸入管徑 6.?????降低壓力